तेल / गैस उद्योग के लिए Aseeder PDC सीमेंटेड कार्बाइड थ्रस्ट रेडियल असर

तेल / गैस उद्योग के लिए Aseeder PDC सीमेंटेड कार्बाइड थ्रस्ट रेडियल असर

पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे के रेडियल बियरिंग्स वाहक वाहक छल्लों में इकट्ठे हुए पीसीडी आवेषण (आमतौर पर टांकना द्वारा) की एक श्रृंखला से युक्त होते हैं। एक ठेठ PCD रेडियल असर सेट में एक घूर्णन और स्थिर असर रिंग शामिल है। संभोग रिंग के बाहरी व्यास पर PCD की सतह के सीधे संपर्क में ये दोनों रिंग एक-दूसरे के व्यास के अंदर PCD सतह के साथ एक दूसरे का विरोध करती हैं।

1. PDC जोर असर के उत्पाद परिचय

पीडीसी थ्रस्ट बियरिंग का व्यापक रूप से टर्बो ड्रिल, मड मोटर्स और अन्य तेल क्षेत्र अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हम दो अलग-अलग प्रकारों में शामिल हैं PDC रेडियल बेयरिंग और PDC थ्रस्ट बेयरिंग। टंगस्टन कार्बाइड बेयरिंग के साथ काम करते हैं। PDC बेयरिंग में काम करने की उम्र अधिक होती है, इसका जीवन टंगस्टन कार्बाइड के असर से 4-10 गुना अधिक होता है, इस बीच यह भार बढ़ने की क्षमता को भी सहन कर सकता है। ।

2. पीडीसी थ्रस्ट बेयरिंग की उत्पाद विशिष्टता

बीयरिंग आकार में 1 इंच से 10 इंच तक उपलब्ध हैं।

हम आपके विशिष्ट चित्र या नमूने के रूप में पीडीसी रेडियल बियरिंग और पीडीसी थ्रस्ट बेयरिंग बना सकते हैं।

· घर्षण, क्षरण, क्षरण और यांत्रिक विफलता के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी

· कतरन, खुर और flaking के लिए बेहद प्रतिरोधी, जो cladding या वेल्डेड ओवरले प्रक्रियाओं में अंतर्निहित समस्याएं हैं

· उच्च गर्मी चालकता थर्मल क्रैकिंग को समाप्त करती है

· मालिकाना डिजाइन विनाशकारी डाउनहोल रेडियल असर विफलता को समाप्त करता है

· कार्बाइड टाइल और मैट्रिक्स डिज़ाइन, क्लैडिंग या वेल्डेड ओवरले डिज़ाइन की तुलना में विस्तारित जीवन सुनिश्चित करता है

· भीतरी और बाहरी घटकों को पुनर्निर्मित किया जा सकता है।

· शरीर की सतह की कठोरता 30-37 HRC तक पहुँच सकती है।