डायमंड असर पीडीसी रेडियल एब्रेशन के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी के साथ असर

हीरा असर पीडीसी जोर के साथ घर्षण, क्षरण, संक्षारण, और यांत्रिक विफलता के लिए अत्यधिक असर

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) रेडियल बियरिंग वाहक रिंगों में आमतौर पर इकट्ठे हुए PCD आवेषण की एक श्रृंखला से युक्त होते हैं। एक ठेठ PCD रेडियल असर सेट में एक घूर्णन और स्थिर असर रिंग शामिल है। संभोग रिंग के बाहरी व्यास पर PCD की सतह के सीधे संपर्क में ये दोनों रिंग एक-दूसरे के व्यास के अंदर PCD सतह के साथ एक दूसरे का विरोध करती हैं।

1. PDC जोर असर के उत्पाद परिचय

पीडीसी थ्रस्ट बियरिंग का व्यापक रूप से टर्बो ड्रिल, मड मोटर्स और अन्य तेल क्षेत्र अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हम दो अलग-अलग प्रकारों में शामिल हैं PDC रेडियल बेयरिंग और PDC थ्रस्ट बेयरिंग। टंगस्टन कार्बाइड बेयरिंग के साथ काम करते हैं। PDC बेयरिंग में काम करने की उम्र अधिक होती है, इसका जीवन टंगस्टन कार्बाइड के असर से 4-10 गुना अधिक होता है, इस बीच यह भार बढ़ने की क्षमता को भी सहन कर सकता है। ।

2. पीडीसी थ्रस्ट बेयरिंग की उत्पाद विशिष्टता

बीयरिंग आकार में 1 इंच से 10 इंच तक उपलब्ध हैं।

हम आपके विशिष्ट चित्र या नमूने के रूप में पीडीसी रेडियल बियरिंग और पीडीसी थ्रस्ट बेयरिंग बना सकते हैं।

· घर्षण, क्षरण, क्षरण और यांत्रिक विफलता के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी

· कतरन, खुर और flaking के लिए बेहद प्रतिरोधी, जो cladding या वेल्डेड ओवरले प्रक्रियाओं में अंतर्निहित समस्याएं हैं

· उच्च गर्मी चालकता थर्मल क्रैकिंग को समाप्त करती है

· मालिकाना डिजाइन विनाशकारी डाउनहोल रेडियल असर विफलता को समाप्त करता है

· कार्बाइड टाइल और मैट्रिक्स डिज़ाइन, क्लैडिंग या वेल्डेड ओवरले डिज़ाइन की तुलना में विस्तारित जीवन सुनिश्चित करता है

· भीतरी और बाहरी घटकों को पुनर्निर्मित किया जा सकता है।

PCD की अति-उच्च कठोरता और शक्ति, सीड बियरिंग्स के रेडियल बियरिंग्स को संचालन के दौरान बहुत अधिक भार बनाए रखने की अनुमति देती है। इसके अलावा, वे बहुत कम दर पर पहनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पीसीडी बीयरिंग 1000 घंटे से लेकर कई वर्षों तक रहता है, जो कि आवेदन पर निर्भर करता है। ये PCD आवेषण भी उपलब्ध उच्चतम गुणवत्ता वाले स्टील ग्रेड का उपयोग करते हैं।